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/CF/20/TF/15德国莱曼、TPU-LP9 曼、PE- NF528A-日本三井、POM-- SF-15LV-日本宝理、PC- GPX2010PH-日本三菱、TPU-DP3070AU-德国科思创、PEEK-1105/BK0873德国莱曼、POM- TX-31-韩国工程塑料、EPDM-7752C-德国朗盛、LLDPE-EX20-日本三菱、PP-JH-M-三井东压、PC-G-3130-日本帝人、PA6-1056K48-日本东丽、PBT-GF10-赢创德固赛、PP-M1400-韩国LG化学、PVC- FE60AD-日本三菱、PCTG-JN200-韩国SK、PA--BM17-瑞士埃姆斯、TPE-KTF2AAA-德国胶宝、HDPE- LH-144-韩国DAELIM、PVOH- MP-10-日本电气化学、PBT-B4406G3-德国巴斯夫、PMMA- Heatresisthw55-德国赢创(德固赛)、LLDPE- SP2020H-日本普瑞曼、PPS-FZ-8600-大日本油墨、PP-PPTV40-瑞士MACOMASS、PMMA-- IF870S-韩国LG化学、PA66-N66G33THSL-意大利兰蒂奇、PC/ABS- TMB1412-日本三菱、PET-2370|B-荷兰DSM、

PA11成膜性，用作肠衣具有无、强度高、耐磨、透气率低等优点。改性方法PA11具有无可比拟的优点，但是由于其成本较高，极大地限制了应用范围。中北大学采用以下方法对PA11进行改性，在大幅度降低成本的同时还保留了其特有的性能：增塑改性以N,N-二对甲磺酰胺增塑PA11，对体系的力学性能进行了研究。由于N，N-二对甲磺酰胺与PA11均含有-NH2，两者相容性，少量的增塑剂就可大幅度提高PA11的冲击强度，而拉伸强度不至于受到很大的损失，有效地提高了PA11的综合性能。

S35F100HDPE- U090 L-韩国大韩油化、PETG-SKYGREEN® PN100-韩国SK化学、PP- QHCA-352M-韩国乐天化学、PET- A41AA-韩国乐天化学、EPS BF222-德国巴斯夫、ABS/PC-120-韩国三养、PMMA--FT6120-韩国三养、PC- LGF2201F-韩国乐喜、EPDM-2070P-德国朗盛、LLDPE- NF908E-日本三井、PA66-CDN01-004-日本东丽、PA66-AECP3808339NER-意大利兰蒂奇、PP-- FH21-韩国Hanwha、ABS-TX-0520T-韩国乐天化学、PA6-8 荷兰DSM、EPDM-T6250-朗盛（拜耳）、TECHLEN GT217-韩国DAEHA、PA6-CM1041-日本东丽、ABS- 200A-韩国三养、PP- J107G-日本普瑞曼、PBT-+PET T7323德国朗盛、TPEE-BT 1068D-韩国LG化学、TPU-185-德国拜耳、POM- F10-52D-韩国工程塑料、PP-PP-M0S-韩国GS加德士、PC-3020-韩国三养、PC-FA-30-美国三菱丽阳、PC-3025L1-韩国三养、SBC-3G46-瑞士英力士、PA6- KN111BL-韩国可隆、

粉料前宜预热以排除水分，增强塑化，防止气泡。而且PVC极易，特别是在高温下与钢、铜接触更易（温度200度）。成型温度范围小，必须严格控制料温。使用螺杆式机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。模具浇注系统应粗大，浇口截 -190℃。在玻璃化温度（Tg，80℃）以下，聚氯乙为玻璃态；在Tg→粘流温度（Tf，约160℃）呈高性橡胶状，有可塑性；在Tf→热温度（Td）为粘流态，温度越高，流动 力士、PBT-X7212-赢创德固赛、PA6- GP1100A(W)-韩国LG化学、PA66- TA631-韩国万都新材、PA66- KN333G30HS-韩国可隆、PP- PP1360-韩国SAMBARK、PA66- KN333HFBL1-韩国可隆、TPE-TP SD 333 70A-日本三菱、PC- GSH2020DR 日本三菱、PBT-CN7030NN/BB-日本宝理、PA66-DPAKV30FN00DUS013德国朗盛、PA6-28-德国道默、 93德国雷曼福斯、PP-PB75-韩国万都新材、PVOH-13-88-日本可乐丽、PBT-TEKASTER™ F101M-韩国万都新材、PBT- BT-3530-日本东洋纺、POM-N2325U03-德国巴斯夫、PP- RB73-韩国Han 意大利兰蒂奇、TPE-KTC8FLZ-德国胶宝、ABS-VWA60-日本UMG、TPU-564D -日本旭化成、PMMA-ZK5HT-赢创德固赛、PP-J250H-日本出光、PA12-E40-S3-赢创德固赛、PMMA-NTA-4-赢创德固赛、TPE-KTP3LDZ-德国胶宝、

PP由于使用过程中受光、热、氧和外力等因素影响，PP的分子结构会发生变化，制品变黄、变脆、甚至裂，导致PP韧性、尺寸稳定性、热氧稳定性和可性等明显变差，直接使用废旧PP制品难以满足和使用过程的要求。[14]因此，废旧PP再资源化技术不断发展，采用与其他聚合物合金化或与填料复合化，可明显改善废旧PP的性能、热性能、物理和力学性能，实现废旧PP的高性能化。[14]合金化合金化是将废旧PP与其他高分子材料进行混合，宏观均匀材料的过程。通过选择不同高分子材料合金化，能够改善废旧PP性能、物理和力学性能，如采用性体可明显提高废旧PP的冲击韧性。[14]有研究废旧PP/RU复合胶（天然橡胶和丁橡胶各占50%）共混材料的力学性能和热变形行为，发现先将RU复合胶塑炼成细小橡胶颗粒，使其均匀地分散于废旧PP连续相，可明显提高废旧PP的冲击强度和断裂伸长率，但会导致PP刚性和耐热变形性降低。[14]